箱式電阻爐特點(diǎn) 膛采用特種陶瓷纖維材料和技術(shù)設(shè)計,具有雙爐膛結(jié)構(gòu)。既有升溫速度快的特征,又有長期不塌陷,高溫不掉粉,超溫不裂縫的*特征。
控制系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu),關(guān)鍵部件長壽命設(shè)計,控溫精度高,穩(wěn)定可靠。
可編程滿足50個時段連續(xù)恒溫及控溫要求,實(shí)現(xiàn)自動升溫和恒溫,具有PID自整定功能,具有手動/自動切換無干擾和超溫報警功能,具有溫度補(bǔ)償和溫度校正功能。
升溫速度5--20℃/分鐘。節(jié)能50%以上。
沖溫值1---3℃。溫度均勻性±6℃,溫度 穩(wěn)定性±1℃
縮覽圖結(jié)構(gòu)介紹
電阻爐外殼采用質(zhì)冷軋鋼板制作,表面噴涂工藝處理、爐門采用滿門式結(jié)構(gòu)、啟閉靈活。
箱式電阻爐注意事項(xiàng)
1.使用時爐膛溫度不得超過zui高爐溫,也不要長時間工作在額定溫度以上。
2.工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃ ,相對濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃,無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
3.使用時爐門要輕開輕關(guān),以防損壞機(jī)件。
4.在爐膛內(nèi)取放樣品時,應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。
5.為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全,在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時從爐膛內(nèi)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源。
6、設(shè)備環(huán)境大氣壓力:86.0~106.0Kpa
額定溫度在1000℃-1700℃,適用于各大專院校及科研院所,進(jìn)行金屬材料、陶瓷材料的燒結(jié),某些單晶體的熱處理,耐火材料的高溫重?zé)湛s的檢測和研究。
產(chǎn)品特點(diǎn)
膛采用特種陶瓷纖維材料,重量輕,熱熔小、空爐損耗小,與老式電阻爐相比節(jié)能70%以上。
升溫速度快,升溫速度可調(diào)節(jié)??删幊虧M足30-50段連續(xù)控溫和恒溫要求,實(shí)現(xiàn)定時自動升溫和恒溫,具有PID自整定,手動自動切換無干擾和超溫報警的功能。
控溫精度高,沖溫值1--3℃。具有溫度補(bǔ)償功能和溫度校正功能。顯示精度±1℃。
溫度均勻性好。≤6℃
一體化結(jié)構(gòu),采用滿門設(shè)計,外形美觀大方。
參數(shù)
1,電源電壓:220V
2,加熱功率:4KW
3,加熱元件:電爐絲/硅碳棒/硅鉬棒
4,控制方式:可控硅控制,PID參數(shù)自整定功能,手動/自動切換無干擾功能,超溫報警功能。
5,顯示精度:±1℃
6,沖溫值:1--3℃
7,顯示視窗:溫度測量,設(shè)定溫度雙顯示,加熱功率光柱顯示。
安全技術(shù)操作規(guī)程
1.使用時切勿超過電阻爐的zui高溫度。
2.裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。
3.裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短,以延長電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時要戴手套,以防燙傷。
7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
實(shí)驗(yàn)步驟
2.1 通電前,先檢查接線有否符合,控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象。
2.2 稱好試樣放與爐內(nèi),并關(guān)閉爐門,打開電爐開關(guān);
2.3 將控制器上的開關(guān)拔至“設(shè)定”位置,設(shè)定試驗(yàn)溫度;
2.4 設(shè)定完成后開關(guān)拔回至“測量”位置,電爐開始升溫工作,此時儀表由綠指示燈顯示;
2.5 工作時間到后關(guān)掉電爐開關(guān),待冷卻后取出樣品。
注意事項(xiàng)
1.使用時爐膛溫度不得超過zui高爐溫,也不要長時間工作在額定溫度以上。
2.工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃ ,相對濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃,無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
3.使用時爐門要輕開輕關(guān),以防損壞機(jī)件。
4.在爐膛內(nèi)取放樣品時,應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。
5.為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全,在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時從爐膛內(nèi)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源。
6、設(shè)備環(huán)境大氣壓力:86.0~106.0Kpa